ISSN:
0933-5137
Keywords:
Chemistry
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Polymer and Materials Science
Source:
Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
Topics:
Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
Description / Table of Contents:
Corrosion Fatigue of Coated Compressor Blade MaterialsDamage of compressor blades due to corrosion fatigue constitutes a substantial fraction of the observed stationary gas turbine failures. Dependent on environmental conditions and filtering, these blades in addition may be exposed to mechanical erosion. For corrosion fatigue protection, coatings have been used since many years. However, recently the earlier used NiCd coatings have been substituted to an increasing extent by inorganic coatings containing dispersed aluminum particles as manufactured e.g. by SermeTel. Such coatings are designed to warrant improved corrosion resistance. Within the scope of a joint research project of the German gas turbine manufacturers AEG KANIS, BBC and KWU, some of these protective coatings were tested under simulated operating conditions in different corrosive media with respect to their corrosion fatigue protection capabilities.As a result, it was shown that the aluminum dispersed coatings offer good protection against corrosion in aqueous neutral media at room temperature. One of the coatings tested guarantees in strongly acidious media only a time-limited corrosion protection. At elevated temperatures and also after erosive pre-damage, the fatigue strengths are reduced heavily. In comparison with uncoated specimens, galvanically or chemically deposited nickel-coatings, which were tested concurrently, improved the corrosion resistance only unessentially.
Notes:
Schäden an den Verdichterschaufeln von stationären Gasturbinen infolge von Schwingungsrißkorrosion stellen einen großen Teil der beobachteten Ausfallursachen dar. Zusätzlich sind diese Schaufeln je nach Umgebungsbedingungen mehr oder weniger starker Erosion ausgesetzt. Zum Schutz vor diesen Beanspruchungen werden seit Jahren Beschichtungen eingesetzt, wobei in letzter Zeit die zum Teil eingesetzten NiCd-Schichten vermehrt durch anorganische Schichten aus Chromat/Phosphat-Bindemitteln mit dispergierten Aluminiumpigmenten, z.B. der Firma SermeTel, ersetzt werden, die einen verbesserten Korrosionsschutz gewährleisten sollen. Im Rahmen eines gemeinsamen Forschungsprojektes der deutschen Gasturbinenhersteller AEG KANIS, BBC und KWU wurden einige dieser Schutzschichten in unterschiedlichen, betriebsnahen Korrosionsmedien auf ihre Schutzwirkung besonders gegen Schwingungsrißkorrosion hin untersucht.Als Ergebnis kann festgehalten werden, daß die aluminiumpigmentierten Schichten in neutralem Medium bei Raumtemperatur einen guten Korrosionsschutz bieten. Eine der Schichten gewährleistet in stark saurem Medium nur einen zeitlich begrenzten Korrosionsschutz. Bei höheren Temperaturen und auch nach erosiver Vorschädigung werden die ertragbaren Wechselamplituden dagegen sehr stark herabgesetzt. Parallel dazu geprüfte galvanisch oder chemisch abgeschiedene Nickelschichten verbesserten die Korrosionsbeständigkeit nur unwesentlich gegenüber unbeschichteten Proben.
Additional Material:
7 Ill.
Type of Medium:
Electronic Resource
URL:
http://dx.doi.org/10.1002/mawe.19860171107
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