ISSN:
0947-5117
Keywords:
Chemistry
;
Polymer and Materials Science
Source:
Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
Topics:
Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
Description / Table of Contents:
Corrosion-protected connecting devices. Recent developments. First StandardsWith connecting devices, manufacture and materials should be attuned to each other in order to attain optimum results. Through cold forming, higher yield limits can be reached which prevail even at temperatures up to 400° C and entail considerable savings in size.According to German Standards DIN 267, Sheet 11, the conventional specifications for the material alone are superseded by quality specifications. While meeting the minimum requirements to be guaranteed, the manufacturer is free to choose, from among the steels of the specified group, those steels which in conjunction with the manufacturing process produce the best results.Testing and acceptance conditions should be adapted to the application conditions. Previously standardized, conventional testing methods should be modified. The tensile test should be carried out on entire bolts; nuts subjected to the load test should be exposed to the rupture load corresponding to the quality of the bolts to which they are to be fitted. Practical experience and the results of calibration tests do not suggest that the corrosion strength of the connecting devices would be impaired by cold forming under such conditions. Appearance and corrosion resistance can be improved by electro-polishing. With nitrogen-alloyed austenitic chrome-nickel steels, the mechanical strength characteristics can be improved still further while the torrosion resistance remains at least as good.
Notes:
Fertigungsverfahren und Werkstoffe müssen bei Verbindungselementen wechselseitig aufeinander abgestimmt werden, um optimale Werte zu erreichen. Durch Kaltumformen werden höhere Streckgrenzenwerte erreicht, die auch bei Temperaturen bis 400° C erhalten bleiben und zu erheblichen Ersparnissen in der Dimensionierung führen.An die Stelle einer reinen Werkstoffvorschrift tritt nach DIN 267 Blatt 11 die Gütergruppe. Unter Beachtung zu gewährleistender Mindestwerte kann der Hersteller für die Fertigung wechselseitig aus der gleichen Stahlgruppe die am besten geeigneten Stähle auswählen.Prüf- und Abnahmebedingungen sind den Verhältnissen des Einsatzes anzupassen. Bisher genormte und übliche Prüfanordnungen müssen geändert werden. Der Zugversuch ist an ganzen Schrauben durchzuführen, Muttern sind im Prüflastversuch bis zur Bruchlast der mit ihr zu verschraubenden Schraubengüter zu belasten. Praktische Erfahrungen und Kontrollversuche ergaben keine Beeinträchtigung der Korrosionsbeständigkeit durch das Kaltformen für Verbindungselemente unter diesen unter diesen Bedingungen. Aussehen und Korrosionsbeständigkeit lassen durch Elektropolieren steigern. Mit stickstofflegierten austenitischen Chrom-Nickel-Stählen ist eine weitere Erhöhung der Festigkeiten bei mindestens gleicher Korrosionsbeständigkeit möglich.
Additional Material:
5 Ill.
Type of Medium:
Electronic Resource
URL:
http://dx.doi.org/10.1002/maco.19680190302
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