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  • 1970-1974  (3)
  • Polymer and Materials Science  (3)
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  • 1
    Electronic Resource
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    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 21 (1970), S. 925-934 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Scaling of iron between 700 and 900°C in CO/CO2mixtures with minor additions of COS, SO2 and H2SScaling of iron in CO/CO, mixtures containing less than 1.6% COS, H2S or SO2follows initially a linear kinetic law. The transition from the linear to the parabolic law is displaced toward shorter periods with increasing sulfur contents in the gas and with decreasing temperature. At 800 and 900°C the rate of the reaction between iron and the sul-fur compound in the gas is controlled by the mass transfer in the gas phase. In this conditions the reaction rates with COS and H2S are practically identical, while the reaction with SO2yields al-most double the weight increase because in this case not only sulfur, but also part of the oxygen of SO2 react with iron. At 700°C there is a transition of the control mechanism in CO/CO2C/S mixtures with increasing COS contents, namely from control by mass transfer in the gas phase to control by the phase boundary reaction. Some consequences concerning the heating of steel in technical furnaces are discussed.
    Notes: Eisen verzundert in CO-CO2-Gemischen rnit Gehalten unter 1,6% COS, H2S oder SO2 zu Beginn nach einem linearen Zeitgesetz. Der Übergang vom linearen zum parabolischen Zeitgesetz wird mit steigendem S-Gehalt des Gases und sinkender Temperatur zu kürzeren Zeiten verschoben. Bei 800 und 900°C ist geschwindigkeitsbestimmend für die Reaktion des Eisens mit der S-Verbindung des Gases der Stofftransport in der Gasphase. Unter diesen Bedingungen ist die Geschwindigkeit der Reaktion mit COS und H2S praktisch gleich, wahrend die Reaktion rnit SO2 zu einer fast doppelten Gewichtszunahme fuhrt, weil in diesem Fall nicht nur der Schwefel, sondern auch ein Teil des Sauerstoffs des SO2 mit dcm Eisen reagiert. Bei 700°C erfolgt CO-CO2-COS-Gemischen mit in steigendem COS-Gehalt ein Überganq won geschwindigkeitshemmendem Stoff-transport im Gas zu geschwindigkeitsbestimmender Phasengrenzreaktion. Einige Folgerungen für das Wärmen won Stahl in technischen Öfen werden erörtert.
    Additional Material: 17 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
    Library Location Call Number Volume/Issue/Year Availability
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  • 2
    Electronic Resource
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    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 22 (1971), S. 283-289 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Metallographic investigations into the structure of the scale after oxidation of iron between 700 and 900°C in CO/Co2 mixtures with minor additions of COS, H2S or SO2The results of metallographic investigations are in agreement with kinetic measurements published recently (Werkstoffe u. Korrosion 21 [1970] 925) and with analytical investigations of the scale. When because of the CO/CO2 ratio only a reaction with the sulfur compound is possible, pure sulfide layers are formed in gases containing COS and H. S. When, however, in addition to the reaction with the sulfur compound. A reaction with CO2 is feasible, an inti-mate mixture of FeO and FeS is formed according to a linear scaling law. When the scale is high in oxide, the FeS particles are embedded in linear shape in a FeO matrix. When the scale has medium contents of oxides and sulfides a perlitic structure is formed consisting of FeO and FeS lamellae in parallel arrangement, the location changing from one grain to the other. With the transition to a parabolic law, i.e. with the transition to rate controlling diffusion of iron ions and electrons through the scale layer, only thermodynamically stable FeS is formed.Under certain conditions needles, predominantly of pure FeS, grow out from the compact scale layer. These needles have diameters between 5 and 20 lm, and may attain lengths up to 600 pn. With the transition to the parabolic law they probably grow in thickness and finally form a coherent FeS layer.In CO/CO2 mixtures containing SO2 essentially the same structures are formed, in this context it must be noted, that SO2 may supply not only sulfur but also oxygen. This is why such FeO/FeS lamellae are formed in such gas mixtures where CO2, cannot supply oxygen. Higher SO2 and CO2, contents in the gas the FeO/FeS lamellae “degenerate” form a coarser mixture of sulfide and oxide.
    Notes: Die Ergebnisse der metallographischen Untersuchungen stehen im Einklang mit den kürzlich veröffentlichten (Werkstoffe und Korrosion 21 [1970] 925) kinetischen Messungen und analytischen Untersuchungen des Zunders. Ist aufgrund des CO/C02-Verhältnisses nur eine Reaktion mit der Schwefelverbindung möglich, so entstehen in COS- und H2 Säurehaltigen Gasen reine Sulfidschichten. Ist dagegen neben der Reaktion mit der Schwefelverbindung auch eine Reaktion mit CO2 möglich, so entsteht bei linearem zeitlichem Verlauf der Verzunderung ein eigenes Gemenge von FeO und FeS. Bei hohem Oxidgehalt des Zunders ist FeS zeilenförmig in eine FeO-Matrix eingelagert. Mit mittleren Oxid- und Sulfidgehalten des Zunders entsteht eine perlitartige Struktur von parallel angeordneten FeO- und FeS- Lamellen, deren Lage sich von Korn zu Korn ändert. Mit dem Übergang zu geschwindigkeitsbestimmender Diffusion von Eisenionen und Elektronen durch die Zunderschicht, wird nur noch das thermodynamisch stabile FeS gebildet.Unter bestimmten Bedingungen wachsen aus der kompakten Zunderschicht Nadeln aus überwiegend reinem FeS. Diese Nadeln erreichen bei Durchmessern zwischen 5 und 20 um Längen bis 600 um. Mit dem Übergang zum parabolischen Zeitgesetz wachsen sie wahrscheinlich in die Breite und bilden schließlich eine geschlossene FeS-Schicht.In SO〈2〉,haltigen CO-CO2-Gemischen entstehen im wesentlichen die gleichen Strukturen, wobei zu beachten ist, daß SO2 neben Schwefel auch Sauerstoff abgeben kann. Dadurch entstehen auch FeO/FeS-Lamellen in solchen Gasgemischen, in denen C02 keinen Sauerstoff abgeben kann. Bei höheren SO2- und CO2,-Gehalten der Gase tritt mit dem Wachsen der Zunderschicht ein „Entarten“ der FeO/FeS-Lamellen zu einem gröberen Gemenge von Oxid und Sulfid ein.
    Additional Material: 15 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
    Library Location Call Number Volume/Issue/Year Availability
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  • 3
    Electronic Resource
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    Weinheim [u.a.] : Wiley-Blackwell
    Materials and Corrosion/Werkstoffe und Korrosion 23 (1972), S. 554-561 
    ISSN: 0947-5117
    Keywords: Chemistry ; Polymer and Materials Science
    Source: Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
    Topics: Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
    Description / Table of Contents: Einfluß der Gußstruktur der Gitter auf die anodische Korrosion des BleisDer Einfluß der Gußstruktur auf das Ausmaß des anodischen Angriffs ist an sechs Legierungen auf Bleibasis untersucht worden. Ein Vergleich der Gewichtsverluste einer Reihe von Platten, die jeweils in zwei deutlich unterschiedenen Gußgefügen untersucht wurden (fein- und grobkörnig) zeigt, daß die Struktur die Korrosion häufig sehr stark beeinflußt. Die Richtung dieses Einflusses ist abhängig von der Art der jeweiligen Legierung. In manchen Fällen ist der Angriff bei grobkörniger Metallstruktur stärker, während in anderen Fällen der gegenteilige Effekt beobachtet wird. Abschließend wird eine theoretische Deutung der wichtigsten beobachteten Tatsachen gegeben. Diese Deutung beruht auf einer Analyse der Möglichkeiten eines selektiven Angriffs des Metalls und der Zerstörung von Gefügeeinheiten.
    Notes: The influence of cast structure on the magnitude of the anodic attack has been studied for six lead base materials.A comparison of the losses of weight of series of grid samples corresponding to the testing of two well differentiated cast structures for each material (a “coarse” structure and a “fine” one) shows that there is often a significant influence of the structure on the corrosion. The direction of the effect depends on the type of alloy tested. In some cases the “coarse” structure motivates a higher attack than the “fine” structure; in other cases, the opposite effect is encountered.Finally, a theoretical justification is given of the principal facts observed. This is chiefly based on an analysis of the possibilities of selective attack of the material and disintegration of structural units.
    Additional Material: 9 Ill.
    Type of Medium: Electronic Resource
    Library Location Call Number Volume/Issue/Year Availability
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