ISSN:
0933-5137
Keywords:
Chemistry
;
Polymer and Materials Science
Source:
Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
Topics:
Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
Description / Table of Contents:
Hot Forged Materials from Steel Powders. Two types of materials are available: one type is derived from compositions of sintered steels with Cu, Ni, Mo as alloying elements where no comparisons with wrought steels are possible. The other one comprehend alloys with assimilated compositions of wrought heat treatable steels. Preference had been given first to alloying elements, which do not oxidize under neutral or slightly reducing atmosphere, e. g. steels of AISI 4600 serie. - In the mean time also cheaper raw materials e. g. low Cr.—Ni—Mn—Mo alloyed powders are used. The carbon content is adjusted by additions of graphite powder. - Differences in compositions in comparison to wrought steels exist in the silicon content, which is less than 0,10 % in opposite to 0,10 to 0,35 % in structural and heat treatable steels. - Yield-, tensile- and fatigue strength of powder forged materials are quite comparable with those of wrought steel of similar composition, while ductility, is a little bit less. Attention must be drawn, however, to the fact that the obtained values for elongation and impact strength are isotropical in the finished part, whereas the corresponding values of wrought steel will decrease rectangular to the forging direction, resp. to the direction of materials flow.
Notes:
Auf dem Werkstoffgebiet der Sinterschmiedestähle zeichnen sich zwei Entwicklungslinien ab; die eine baut auf den herkömmlichen Legierungen der Sinterstähle auf unter bevorzugter Verwendung der Legierungselemente Cu, Ni, Mo und C. Hier sind keine vergleichbaren Zusammensetzungen in der Schmelzmetallurgie vorhanden. Die andere lehnt sich an Zusammensetzungen der Bau- und Vergütungsstähle der Schmelzmetallurgie an. Hier wurden zunächst ebenfalls Legierungselemente bevorzugt, deren Oxidation unter neutraler oder leicht reduzierender Atmosphäre vermieden werden kann, wie z. B. Zusammensetzungen des Stahltyps AISI 4600. - Mittlerweile ist man jedoch auch zu billigeren Rohstoffen, d. h. niedrig Cr—Mn—Ni—Mo—legierten Pulvern, denen Kohlenstoff in Form von Grafit zugegeben wird, übergegangen. - Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung gegenüber schmelz metallurgisch hergestellten Stählen bestehen nur im Siliziumgehalt (max. 0,10% gegenüber 0,10-0,35 % bei den Bau- und Vergütungsstählen).Streckgrenzen-, Zug-und Dauerfestigkeitswerte der sintergeschmiedeten Werkstoffe stimmen gut mit den schmelzmetallurgisch hergestellten gleicher Zusammensetzung überein. Lediglich die Zähigkeitseigenschaften sind niedriger. Hierbei muß jedoch beachtet werden, daß diese etwas geringeren Zähigkeitseigenschaften am sintergeschmiedeten Bauteil in jeder Richtung erhalten werden, während die besseren Zähigkeitseigenschaften des erschmolzenen und dann umgeformten Bauteiles nur parallel zur Verformungsrichtung vorliegen. Das isotrope Eigenschaftsverhalten der sintergeschmiedeten Werkstoffe könnte für manche Bauteile von großem Interesse sein.
Additional Material:
2 Ill.
Type of Medium:
Electronic Resource
URL:
http://dx.doi.org/10.1002/mawe.19720030805
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