ISSN:
0947-5117
Keywords:
Chemistry
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Polymer and Materials Science
Source:
Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
Topics:
Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
Description / Table of Contents:
Some observations on the influence on corrosion of salts of heavy metals contained in pickling acidsBy means of ferrous sulphate, it is, in practice, possible to prevent the corrosion of high-alloyed steels by 20 per cent. sulphuric acid after a certain concentration has been exceeded. In contrast, corrosion shows a slight increase with the concentration in Ni—Mo alloys (Euzonites). The presence of ferrous sulphate enhances the protective effect with the steels, and has a similar effect on the corrosion of the Ni alloy Euzonite 60 which contains chrome. In the Ni alloy Euzonite 70, however, which is free from chrome, the presence of the oxidizing salt tends to promote corrosion.An addition of 3 per cent. hydrochloric acid to the sulphuric acid, which had been provided in order to reinforce the pickling effect, increases corrosion to such an extent that, over the entire field of chemotechnical applications, Euzonite 60 shows the highest corrosion resistance.A systematic investigation into the effect of the salts of heavy metals over a wide range of concentrations in 20 per cent. sulphuric acid showed that even a very small concentration of copper sulphate has a highly inhibitive effect on steel corrosion. The effect becomes weaker with higher Ni content, and may eventually lead to a maximum degree of corrosion at about 1 per cent. But the corrosion of Ni alloys, and especially Euzonite 70, increases with the copper content of the acid.If ferrous sulphate is added, the steels again show a sudden decrease in corrosion, but only at concentrations which are much higher than those of copper. In contrast, the corrosion of Euzonites again increases fairly steadily as the concentration of ferrous sulphate increases.As far as ferric sulphate is concerned, even a small quantity will, in steels, lead to a virtually complete suppression of corrosion, even at boiling temperature whilst, in the Ni alloy Euzonite 70, the degree of corrosion is considerably increased. With Euzonite 60, the results show a scatter, presumably because the passivating effect of the chrome is not quite sufficient.On the strength of results obtained from further tests with mixtures of ferrous and ferric sulphate, it would appear possible to use the austenitic Cr—Ni—Mo steel S N 9 as a material for pumps, if about 1 per cent. ferric sulphate is initially added to the acid in order to withstand the strong initial attack by the acid. At a later stage, the protective function is taken over by the ferrous sulphate formed during the pickling process. The same effect can also be obtained by the initial addition of 0.1 per cent. copper sulphate, if there is no reason to fear copper carburisation caused by the material to be pickled.
Notes:
Durch Ferrosulfat kann die Korrosion auf hochlegierte Stähle durch 20%ige Schwefelsäure nach Überschreiten einer gewissen Konzentration praktisch verhindert werden, während si bei den Ni—Mo-Legierungen (Euzonite) mit der Konzentration langsam steigt. Die Gegenwart von Ferrisulfat verstärkt bei den Stählen noch die schützende Wirkung und hat eine ähnliche Wirkung auf die Korrosion der chromhaltigen Ni-Legierung Euzonit 60 während die Korrosion der chromfreien Ni-Legierung Euzonit 70 durch die Gegenwart des oxydierend wirkenden Salzes verstärkt wird.Die Gegenwart von 3% Salzsäure in der Schwefelsäure, die zur Verstärkung der Beizwirkung vorgesehen war, verstärkt den Angriff derart, daß über die gesamte chemisch-technische Beanspruchung gesehen, Euzonit 60 die beste Korrosions-beständigkeit zeigt.Die systematische Untersuchung der Wirkung von Schwermetallsalzen über ein weites Konzentrationsgebiet in 20%iger Schwefelsäure ergab, daß Kupfersulfat schon in sehr geringen Mengen eine stark hemmende Wirkung auf die Korrosion der Stähle hat, die mit steigendem Ni-Gehalt geringer wird un schließlich zu einem Maximum der Korrosion bei etwa 1% führen kann. Die Ni-Legierungen, besonders Euzonit 70, werden jedoch umso stärker angegriffen, je höher der Cu-Gehalt der Säure ist.Bei der Zugabe von Ferrosulfat ergibt sich bei den Stählen ebenfalls ein plötzlicher Abfall der Korrosion, jedoch sind hier erheblich höhere Konzentrationen notwendig als bei Kupfer. Bei den Euzoniten hingegen ergibt sich auch hier ein ziemlich stetiges Anwachsen der Korrosion mit steigender Konzentration an Ferrosulfat.Die Gegenwart von Ferrisulfat führt schon in sehr geringen Mengen bei den Stählen zu praktisch völliger Unterdrückung der Korrosion, auch bei Siedetemperatur, während bei der Ni-Legierung Euzonit 70 die Korrosion erheblich erhöht wird. Bei Euzonit 60 ergeben sich streuende Werte, offenbar, weil die passivierende Wirkung des Chroms nicht ganz ausreicht.Aufgrund der Resultate weiterer Versuche mit Mischungen von Ferro- und Ferrisulfat erscheint es möglich, als Pumpenmaterial den austenitischen Cr-Ni-Mo-Stahl Märker S N 9 zu verwenden, wenn der Beizsäure anfänglich etwa 1% Ferrisulfat zugesetzt wird, um den zunächst zu erwartenden starken Angriff durch die Säure zu überbrücken. Der spätere Schutz wird durch das sich durch das Beizverfahren anreichernde Ferrosulfat übernommen. Die gleiche Wirkung läßt sich auch durch die anfängliche Zugabe von 0,1% Kupfersulfat erreichen, wenn kein Auszementieren des Kupfers durch das zu beizende Material zu befürchten ist.
Additional Material:
11 Tab.
Type of Medium:
Electronic Resource
URL:
http://dx.doi.org/10.1002/maco.19610121205
