ISSN:
0947-5117
Keywords:
Chemistry
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Polymer and Materials Science
Source:
Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
Topics:
Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
Description / Table of Contents:
Results of a continuous check on materials for high-temperature corrosion by measuring the electromotive forceIn order to clarify the chemical processes associated with high-temperature corrosion, a new measuring method has been introduced, based on the measurement of potentials by means of search electrodes. Each set consist of a test electrode and a reference electrode. Both are connected by a semi-soled electrolyte. The test electrode projects into the flue gas current whilst the reference electrode, though subjected to the same temperature is protected against the gases.Depending on the temperature, a positive or negative potential will be set up between the two electrodes which is typical for the two formation or preservation of a protective film on the surface of the test electrode. The potential is recorded by an automatically acting multi-recording mV compensator.Gaseous liquid part-melting or solid flue gas constituents chemically reacting with the protective film of the testelectrode are apt to disturb the thermoelectric equilibrium. In that case, the polarity and magnitude of the then predominant electromotive force will characterize the electro-chemical processes at the search electrode, and thereby indirectly indicate whether the flue gas atmosphere is oxidising-corrosive, or harmless.The evaluation of the test result led to the practical application of the method in power station operation. On oilfired high-capacity steam boilers, the method serves as an additional aid to regulation the fire for optimum combustion conditions. Experience has shown that this objective cannot be achieved by conventional flue gas monitoring instruments alone. This is discussed with the aid of two examples. Without the use of the new methods, a test pipe coil was found to have corroded after no more than 5000 working hours. After application of the new method, another test pipe coil was kept free from corrosion for more than 16000 working hours.
Notes:
Zur Klärung chemischer Vorgänge bei der Hochtemperaturkorrosion wird ein neues Meßverfahren eingesetzt. Es handelt sich um Potentialmessungen mittels Sonden. Jede Sonde besteht aus einer Test- und Bezugselektrode. Beide sind durch einen semifesten Elektrolyten verbunden. Die Testelektrode ragt in den Rauchgasstrom hinein. Ihre Bezugselektrode ist bei gleicher Temperatur vom Rauchgas abgeschirmt.In Abhängigkeit von der Temperatur stellt sich zwischen den beiden Elektroden eine positive oder negative Normalspannung ein. Sie ist typisch für die Bildung bzw. Erhaltung einer Schutzschicht auf der Testelektrodenoberfläche. Die anliegende Spannung wird durch einen automatisch abgreifenden mehrfach schreibenden mV-Kompensator registriert.Gasförmige, flüssige, teilschmelzende oder feste Rauchgasbestandteile, die mit der Schutzschicht der Testelektrode chemisch reagieren, können das thermoelektrische Gleichgewicht stören. Polarität und Höhe der dann überwiegenden EMK kennzeichnen die elektrochemischen Vorgänge an der Sonde und somit indirekt die Rauchgasatmosphäre als oxydierend bzw. reduzierend korrosiv oder als ungefährlich.Die Auswertung von Versuchsergebnissen führte zur praktischen Anwendung des Meßverfahrens im Kraftwerksbetrieb. An ölgefeuerten Hochleistungsdampferzeugern dient sie als zusätzliches Hilfsmittel zur Feuereinstellung auf optimale Verbrennungsbedingungen. Konventionelle Rauchgasüberwachungsgeräte allein genügen dazu erfahrungsgemäß nicht. Das wird an zwei Beispielen beschrieben. Ohne Einsatz des Meßverfahrens korrodierte eine Testrohrstrecke schon nach 5000 Betriebsstunden. Nach der neuen Methode konnte dagegen eine andere Testrohrschlange über 16000 Betriebsstunden korrosionsfrei erhalten werden.
Additional Material:
24 Ill.
Type of Medium:
Electronic Resource
URL:
http://dx.doi.org/10.1002/maco.19650161202
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