ISSN:
0933-5137
Keywords:
Chemistry
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Polymer and Materials Science
Source:
Wiley InterScience Backfile Collection 1832-2000
Topics:
Mechanical Engineering, Materials Science, Production Engineering, Mining and Metallurgy, Traffic Engineering, Precision Mechanics
Description / Table of Contents:
Arc-PVD-Coating of Cemented Carbides and Analysis of their Functional Behaviour in Interrupted Cut MachiningInterrupted machining of quenched and tempered steel demands the application of tools with high resistance against mechanically and tribologically induced wear. These demands can not be fully satisfied by uncoated carbides. Also CVD-coatings give only some improvement due to a certain embrittlement of the substrate during the coating process. PVD-coatings deposited at low temperatures without affection of the substrate lower the influence of the relevant wear mechanisms preferably at moderate cutting speeds.The combination of tough substrates with structural and compositional optimized coatings results in a multiplication of tool life within the whole range of low and medium cutting speeds. Coatings with homogenious structure, compressive residual stresses and high content of metalloides ensure excellent resistance against wear.Titanium-carbonitride deposited on carbide was found to be superiour compared with other carbonitride, nitride and carbide coatings within the system Ti—Zr—C—N due to excellent tribological properties. It was optimal suited for the interrupted cut application.
Notes:
Die Zerspanung von höherfesten Stahlwerkstoffen in unterbrochenen Schnitten stellt an die Werkzeuge hohe mechanische und tribologische Anforderungen, denen unbeschichtete Hartmetalle in vielen Fällen nicht gerecht werden können. Während sich bei der Zerspanung von höherfestem Stahl in stark unterbrochenen Schnitten durch die CVD-Beschichtung von Hartmetallen auf-grund prozeßbedingter Versprödungseffekte kaum Leistungssteigerungen erzielen lassen, können PVD-Hartstoffbeschichtungen, die bei substratschonend niedrigen Prozeßtemperaturen abgeschieden werden, dem Auftreten der relevanten Schädigungsmechanismen besonders bei niedrigen und mittleren Schnittgeschwindigkeiten entscheidend entgegenwirken.Insbesondere mit zähen Substratsorten sowie mit strukturell und kompositionell optimierten Schichten können Standzeitvervielfachungen im gesamten unteren und mittleren Schnittgeschwindigkeitsbereich erzielt werden. Homogene Schichtstrukturen, hohe Druckeigenspannungen und hohe Metalloidgehalte der Hartstoff-schichten gewährleisten eine hohe Verschleißfestigkeit. Titankarbonitrid zeichnet sich auf Hartmetallen gegenüber anderen karbonitridischen, nitridischen und karbidischen Schichten des Systems Ti—Zr—C—N durch ein besonders günstiges tribologisches Verhalten aus und hat sich als optimaler Beschichtungswerkstoff für unterbrochene Schnitte erwiesen.
Additional Material:
18 Ill.
Type of Medium:
Electronic Resource
URL:
http://dx.doi.org/10.1002/mawe.19930240312
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